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镀锌带方管的基本分类

(a)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管　　(b)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管　　2、按断面形状分类　　3、按壁厚分类——薄壁镀锌带方管、厚壁镀锌带方管　　4、按用途分类——热工设备用镀锌带方管、机械工业用镀锌带方管、石油、地质钻探用镀锌带方管、容器镀锌带方管、化学工业用镀锌带方管、特殊用途镀锌带方管、其他方管厂焊接方管基本分类与性能要求1.方管的性能指数分析-塑性　　塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永i久变形）而不破坏的能力。　　2.方管的性能指数分析-硬度　　硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法z常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。　　常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和维氏硬度（HV）等方法。　

热镀锌方管通常有哪些广泛用处？

热镀锌方管厂生产的热镀锌方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也被称为钢制冷弯型材。它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷曲折加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺度的型钢。热轧特厚壁热镀锌方管除壁厚增厚外状况,其角部尺度和边部平直度均到达乃至超过电阻焊冷成型热镀锌方管的水平。归纳力学功能好，焊接性，冷，热加工功能和耐腐蚀功能均好，具有杰出的低温耐性。

 热镀锌方管的用处有修建，机械制造，钢铁建设等项目， 造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉缔i造，高速路栏杆，房屋修建，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运送机械及其他较高载荷的焊接结构件等

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关于热镀锌管的耐腐蚀

都了解热镀锌管耐蚀性强，假如错误操作会加快热镀锌管的浸蚀，热镀锌管做为低碳环保的管件之一，运用普遍。可是要想增加其使用期，就应当在应用全过程中留意得养提高热镀锌管的耐蚀性。

那麼应当怎样提升热镀锌管的耐蚀性?

1、提升方式

用不锈钢钝化液与不锈钢钢管表层相触碰，造成放热反应;这就是说钝化处理防锈处理。在不锈钢钝化液的功效下，管件的贫铬层转换为富铬层，在其表层产生一层三氧化二铬，进而超过强力的防锈处理工作能力，这类方式比物理学防锈剂防锈处理要好，且表层整洁。可是成本费较高

焊接钢管

2、物理学提升方式

立即应用防锈剂防锈处理，也就是说浮油防锈处理;使不锈钢板表层产生一层封闭式的浮油来阻拦周边环境与不锈钢板表层结合处进而超过避免不锈钢腐蚀锈蚀。这类方式防锈处理速度快，不锈钢板表层不整洁，不清新。优势是使用方便，成本费较低。

较口径的焊接钢管选用直缝焊，大规格焊接钢管则多选用螺旋式焊;按无缝钢管梁端样子分成环形焊接钢管和异形(方、矩型等)焊接钢按材料和主要用途不一样分成矿用防流体力学i运输焊接管、底压流体力学i运输用热镀锌管、皮带运输机缓冲托辊电焊钢管等。依据现行标准***中的规格型号尺寸表，按直径*壁厚从小到大排列。

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镀锌钢管的表面处理方式

针对镀锌钢管，不锈钢焊管、方管、热镀锌方矩管、热镀锌角钢、热镀锌槽钢表面处理常用的方法有：

1.粉尘：镀锌钢管公司介绍，制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。

2.划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理(如干喷砂,磨料用玻璃珠)。

3.锈斑：镀锌钢管厂家分析，制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，***清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。

4.焊接引弧斑痕：焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

5.焊剂：镀锌钢管利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们清除掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。

镀锌钢管在镀层完好的情况下，镀锌层的防腐蚀性能不是较好好，因为其腐蚀后的产物是很疏松的，不能形成致密的氧化膜保护层保护内部的组织，但也基本能满足各种用途的需要，特别是在进行钝化处理以后，镀锌层的防腐性能得到了大幅度的提高。