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波纹管生产厂家-单壁波纹管和双壁波纹管的区别

1.塑胶双壁波纹管适用于高速公路、边坡、高尔夫球场等重载场合，可广泛应用于排水、渗漏市政污染的通讯、供电电缆套管等场合。单壁波纹管用于高尔夫球场、运动场等轻负荷场合的排水，可广泛用于装饰用电线套管，汽车电线套管预应力锚杆套管，空调排水管等。

2.性能上满足相同的强度、刚性要求，使用双层壁波纹管比普通塑料管节省材料30%-50%，技术经济好，且便于运输和安装，降低了施工人员的劳动强度，同时降低了工程总投资。

3.重量上的和环的刚性双壁 HDPE波纹管的重量和高度远高于单壁，双壁波纹管的刚性远高于单壁环。表面上看，单壁波纹管：内外均为波纹。双层壁波纹：内表面(内壁)光滑，外表面(外壁)呈波纹；就应用范围而言，单壁波纹管主要用于电力通信的保护罩，HDPE双壁波纹管主要用于地下排水管区。

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高密聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，是80年代初在德国研制成功的一种环形结构外壁、内壁光滑的新型管材。经十几年的发展与完善，已由单一品种发展为完整的系列产品。其生产工艺和使用技术目前已相当成熟。以其优异的性能和相对经济的价格，在欧美等发达国家已得到了广泛的推广和应用。目前国内 HDPE双壁波纹管的推广应用正处于上升势态，其各项技术指标均已达到使用标准。

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新式硬质管道易碎；PVC-U双壁波纹管，由于材质流动性差，易受高温腐蚀，造成大口径加工困难； PE双壁波纹管，刚度低，易变形，回填量大，易造成路面塌陷；聚(PP)双壁波纹管，环刚性大，重量轻，柔韧性好，同时具有良好的耐腐蚀、耐化学腐蚀、抗开裂、延展、使用寿命长、安装方便等优点。

生产标准和性能指标在排污系统中，聚(PP)管道在欧洲使用较早，并已有规范的相关标准；在澳大利亚、新西兰已有实壁和结构壁管道相关标准；2010年，聚(PP)埋地排水用管道在美国开始使用；相关标准为：欧洲标准 EN 13476-1:2007，惠州波纹管厂家， EN 13476-2:2007， EN 13476-3:2007和 BS EN1852-1:2009；美准 ASTMF2376-10，ASTMF2881-11。

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环刚度、抗冲击性和柔性是波纹管的三个主要性能指标。

1.单圈刚度

环形刚度表示管的抗外压能力，单位是 kN/m2，环形刚度的数值越大，说明管的抗外压能力越强，波纹管厂家哪家好，其对应的壁厚也越厚。

2.抗冲击性

采用落锤法，在0±1℃条件下，实际冲击率(TIR)≤10%(可理解为10次允许打破1次，但并非完全相同)。抗冲击性的影响因素与环刚度的影响因素相似。

3.三环弹性

环形弹性探伤装置虽然与环形刚度相同，但压缩较大，当垂直外径变形为原始外径的30%时，立即卸载，观察试件内壁是否光滑，有无反弯，是否，以及两壁是否分离。环柔度反映的是管道耐变形能力。

除环刚度、环柔性、抗冲击性能外，对蠕变率(反映波纹管受外力载荷变形后的蠕变状况，影响产品寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否充分，以及结构稳定性如何)也有规定。

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现在埋地管越来越丰富，六种常用的管道，除了其本身耐磨、耐腐蚀等优异性能外，还具有很多结构优势，对材质、结构及埋地示踪性进行对比：

HDPE螺旋缠绕波纹管HDPE材质，具有一个连续实壁HDPE内层管，内层管外壁缠绕通过加热成型HDPE方管，熔接形成螺旋波纹管。没有埋地示踪性。

HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管HDPE、钢板及粘结树脂的复合材质，具有一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有用钢板（已过塑）折成倒“U”型的环形波状增强体，在波状钢板增强体外还有复合有与钢板增强体波形相同的外层PE。具有埋地示踪性。

中空壁缠绕管HDPE材质，市政用波纹管厂家，在2个冷的（或者有一些温度的）矩形管之间挤出熔接料，靠缠绕时的轴向推力和焊接料的热量融化冷矩管的两侧而完成焊接过程，严格的讲，这种焊接是非等温熔接的，大口径波纹管厂家，熔接料的热量很关键，溶解量太少或温度太低，都会因热容量不足而产生假熔接现象，在加上熔接缝太长，熔接质量很难控制，熔接处易出现开裂、漏水现象、可靠性能差。没有埋地示踪性。HDPE双壁波纹管HDPE材质，由机头磨具同时挤出内。外连续管坯，在熔融状态下，通过内、外气作用及水的冷却成型为内壁光滑、外壁具有同心圆环形加强肋的管材。没有埋地示踪性。玻璃钢管除纯玻璃钢管外，作于排水管的主要是玻璃钢夹砂管，它是一种热固性塑料制品。以玻璃纤维为增强材料，以不饱和聚脂树脂为基体材料、以石英沙填充材料制成。管壁由内衬层。结构层、夹砂层和表面层组成，为实壁管。没有埋地示踪性。水泥管道材质为水泥（或内有钢筋增强）、内带钢筋的水泥管。具有埋地示踪性。