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高密度聚乙烯管道是一种新型塑料管材，具有环形波纹结构的外壁和光滑的内壁，由于管材规格不同，管壁结构也有差异。HDPE管按管壁结构可分为双层波纹管和缠绕增强管两种。

高密度聚乙烯双壁波纹管中空管螺旋波纹管

HDPE双层壁式波纹管

好处：有较好的环刚度和强度，韧性，重量轻，抗冲击能力强，青岛HDpe双波纹管，不易损坏，运输与安装方便。双壁波纹管由于其特殊的管壁结构设计，使其在直径相同、达到相同环刚度的情况下，省料(HDPE)。

缺点：目前国内能生产的口径也只有DN1200，这使它的推广受到了一定的限制。

HDPE中空壁缠绕管

好处：耐冲击，不易破碎，运输安装也很方便。

缺陷：在相同直径且达到相同的环刚度时，所需消耗的原材料比直接挤压双壁波纹管要多，因此，HDpe双波纹管批发，其生产成本较高。

高密度聚乙烯空心壁绕管

好处：耐冲击，不易破碎，运输安装也很方便。

缺陷：在相同直径且达到相同的环刚度时，所需消耗的原材料比直接挤压双壁波纹管要多，因此，其生产成本较高。

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生产HDpe双壁波纹管过程中开机注意事项：

1.挤出机启动前，必须检查各部分温度是否正常，如有异常，必须待处理完毕后才能启动挤出机，以免损坏螺杆等零件或喷料造成伤害；

2.每台开机条件具备后开始主机，主机刚启动时必须将熔体压力控制在一定范围内，以免因温度过高而喷料伤人；

3.挤压时应观察主机电流和压力，如果电流和压力太大，必须在启动前进行检查，排除故障，以免损坏设备；

4.随时监控主电机、减速箱的温度和声响，如有异常，应立即报告设备管理人员，确定是否停机；

水套材质较软，更换规格时不可与金属物碰撞，处理破损部位时不可用800目以下砂纸打磨；

5.模压机在正常工作状态下应随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常应及时更换和处理；

6.模压机的润滑系统应随时保证工作正常，否则应立即停止工作；

7.模压机的活动轨应保持清洁；

8.更换模块时，每次都必须清理；

9.每次更换模块时，必须检查所有的销子和定位槽是否完好，如果有异常情况，必须在安装前进行处理；

10.承重构件的运输、安装、拆卸应特别小心，严禁损坏任何部位；上下模组(左右模组的水平模组)不可压得太紧，以免模组被压变形或模组的主电机过载；

11.真空泵定期清洗过滤网及泵腔内的水垢，HDpe双波纹管哪家好，以免影响真空度或损坏电机。

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双壁波纹管VS水泥管

塑料排水管属于“柔性管”，即在破坏之前可以有较大的变形。而混凝土排水管属于“刚性管”，即在破坏之前不可能有较大变形。当埋在地下承受外压负载时，“柔性管”和“刚性管”的机理是完全不同的。

一是使用寿命与防腐方面的对比：普通钢筋混凝土管材的使用寿命一般为20-25年，而波纹管的寿命可达50年以上，对于埋在腐蚀性土壤中或输送腐蚀性废水而言，两者之间的关系更为悬殊，塑料管材的性能远优于水泥管材；在维修管理方面，塑料管材由于管壁光滑，积污少，且耐腐蚀、耐磨、耐久性好，因此维护管理费用也相应降低。

二是密封性与维护方面比较：在管路严密性方面，塑胶管本身不会漏水，而且管路长度长，缠绕HDpe双波纹管，接头少；另外橡胶圈连接，柔性接口，密封性好，抗不均沉能力强，能适应较大的角度变化，所以漏水率远低于混凝土管，甚至可实现零漏水。但在管道工程设计中，混凝土管道的渗漏通常是按排水量的10%来考虑的；如果地下水位低于管底，则会导致地下水位向外渗漏，污染地下水，造成二次污染；如果地下水位高于管底，则会导致地下水向内渗漏，增加管道的排水量，从而使污水处理厂进入污水处理厂后，处理水量增加，增加污水处理成本。另外，在流沙地区还存在着水泥管沉管问题，这很容易造成水土流失、管道下沉堵塞等非正常损坏事故，仅上海地区一年的沉管维修费用就高达一千万元。

三是水力特性比较：塑料管内壁粗糙度 n=0.01，混凝土管内壁粗糙度 n=0.013，按流速公式 V=1/n**计算，同一管径和水力坡降相同时，双壁波纹管和水泥管的输水量相差30%以上。

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