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了解管道布置，管道走向，管道支管的工艺流程及施工安装要求，熟悉设计图纸和资料。

针对管线平面及现有控制点，结合实际地形，进行实测资料的整理，绘制实测草图。

建筑施工单位进场后，对交接处的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求时，对导线点、水准点进行加密，每60米内有一个水准点，必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20√ L，以保证加密点的准确性，满足排水管的高程、线型控制精度。

因管道中线桩在施工过程中会被挖掉，所以在不受施工干扰、便于测量和保护的情况下，对施工控制桩进行测量；对中线方向进行测量；对附属结构位置进行测量；对交叉部位进行测量；对平面进行测量。

工程测量以槽底高程确定为主，机械开挖后，采用跟机测量，随时随地测量，超挖现象，保证槽底高程符合设计要求，安装后再对管路进行复测，发现问题及时处理，将管路高程控制在允许偏差范围内。在每日测量开始之前，必须对相邻的水准测量进行复核。

中线控制桩确定管道中心位置，中线控制桩在管道基础上划出边线，确定管道的铺设位置。

根据设计要求对井室高程进行控制，管道铺设完成后，对管顶及结构进行复核测量。

对水准点和坐标控制点有一定的了解，波纹管厂家批发，熟悉图纸，能按设计要求进行测量、定位、放线，对临时水准点和控制桩有一定的了解，能按设计要求进行开挖。

利用挖掘机进行工程开挖，沟槽开挖应严格控制开挖深度和管道中心线，机械开挖留20 cm余量，人工清淤至设计沟槽底高程，并将桩端里程引出。

在挖沟过程中遇有地下水时，要设排水沟和集水坑，及时排水降水，并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100 mm)的地基加固措施；在挖沟过程中，如果没有地下水，要用素土夯实基础，压实系数在0.95以上；在挖沟过程中，如果有泥沙、杂填土等软弱地基，要按管道处理要求用级配戈壁土进行换填，换填厚度为30 cm。

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伴随着我国工业的发展，越来越多的新材料被应用于建筑业，从而取代了老一套的建筑材料，成为新材料的代表-双层墙板波纹管不可质疑地应用于建筑排水排污水系统，对工程的施工进度、施工技术等各个方面都起到了促进作用。

性能特征：

1.1具有高的环刚强度和良好的挠曲性，能抗不均匀沉降

分PVC-U双壁波纹管和 HDPE双壁波纹管两种，PVC-U双壁波纹管的环刚度分为2个级别：S1，S2， HDPE双壁波纹管分为4个级别S0. SI.S2，S3.可根据用户要求和不同的使用场合选择不同的等级。具有刚柔兼备的双壁波纹管环形结构，抗压、抗冲击，具有良好的挠曲性，波纹管厂家哪家好，可将管材直接铺设在略弯曲的沟槽中，可顺应地基的不均匀沉降，不会出现混凝土管脱开、断裂等现象。

2.材料轻，施工工序简单，进度快

双层壁波纹管质量轻(密度≤1.5 g/cm3)，只有混凝土管材的1/5，搬运、吊装轻便，施工人员劳动强度低。它的施工流程比混凝土管大大简化(见图1、图2)，另外，双壁波纹管的接口长度为6 m (混凝土管1~2 m)，接口数量较少，接管速度快，大大缩短了工期。

1.3工程综合造价低

双壁波纹管虽然在单价上高于砼管，但是从运输吊装、施工流程、施工难度等方面进行比较，其综合造价整体上相当于砼管。然而在使用寿命方面双壁波纹管要好于砼管。

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hdpe双壁波纹管常见的品质问题分析

1.管材表面波纹形状不规则二次开模波形模合模时出现错位，肇庆波纹管厂家，应调整二次开模速度同步或调整二次开模半模合后对正法。

2.二次开模传动链磨损严重，在同步运转中存在累积误差，导致二次开模一段运转

间或产生错位。传动链应该修理更换。

3.挤压机螺杆工作转速不稳定，使挤压液的熔体尺寸不一致，则挤压管坯形状误差较大。必须检查螺杆传动系统的故障。

4.压缩空气的压力不稳定，大口径波纹管厂家，导致吹胀成型波纹形误差较大。要调节好供气压力。

5.模管坯料熔化温度过高，熔体难以成型。熔融温度应适当降低。

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管子表面光洁一方面，熔融料温度较低，原料不完全塑化，需要适当提高机筒、模具的工艺温度；另一方面冷却水温过高，应降低冷却水温。管坯定径时平直段长度不足，定径压力小，模具结构尺寸应改进。

管状发脆

1.模塑管原料配方中碳酸钙加比过高或润滑剂加比不合理，应改进配比一边。为提高熔融物料的胶凝速率，在原料中添加一定的树脂处理助剂。

2.物料中水分或杂质含量超过标准时，应干燥或更换物料。

3.由于管坯成型模具内压力不足，导致管壁成型质量较差，应改进模具结构。

4.模塑管熔料温度控制不稳定，熔料温度过高或过低均容易使管子定型后发脆，要注有意塑化熔料的温度不应有过高过低的温度差异。